錘式破碎機(jī)的錘頭在表面和拐角位置沒(méi)有磨損。 錘頭主要承受沖擊力。 然后，材料以正向力撞擊錘頭表面，使錘頭變形并撞擊，但如果錘頭磨損后，由于表面上的承力表面分解，則錘子的反向力 錘頭將對(duì)錘頭施加沖擊力，切向力將在錘頭上施加切削力。 直接降低破碎物料時(shí)錘式破碎機(jī)的沖擊力，降低了生產(chǎn)效率，增加了破碎時(shí)間。 因此，當(dāng)錘式破碎機(jī)的錘頭的力發(fā)生變化并且錘頭的磨損發(fā)生變化時(shí)，表明錘頭的壽命即將結(jié)束，錘頭將失效。
錘式破碎機(jī)的主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)：錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子由主軸，轉(zhuǎn)子盤(pán)和雙合金復(fù)合錘頭組成。 錘式破碎機(jī)的工作原理：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。 錘頭是主要的磨損部件，轉(zhuǎn)子盤(pán)的效率直接影響破碎機(jī)的破碎。 錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的重量和圓周速度都很重，因此系統(tǒng)的維護(hù)和錘頭的數(shù)量要求轉(zhuǎn)子保持更大的損壞水平。
如何更換錘頭零件：錘頭磨損或撕裂時(shí)，需要更換錘頭或?qū)⑵浞D(zhuǎn)過(guò)來(lái)，用錘子重量換成標(biāo)準(zhǔn)的錘子，有些規(guī)定應(yīng)更換磨損的50毫米 ，但大多數(shù)人會(huì)根據(jù)實(shí)際工作條件，在不打生產(chǎn)料或放下破碎機(jī)時(shí)，檢查錘子并更換小零件。 應(yīng)注意更換新成員的錘子以安排新的平衡。 錘頭的重量可以分為三種：沉重的，沉重的和輕的。 快速零件焊接厚度為4 mm的40 mm * 40 mm鋼板，然后在每個(gè)位置錘打。 需要注意的是錘頭破碎機(jī)的方向不能限制錘頭死區(qū)的流動(dòng)，基本上是內(nèi)弧錘在兩點(diǎn)沖刺性能。 這樣，錘子不粘，而且在與錘盤(pán)相切的過(guò)程中減少了緩沖，減少了沖擊并節(jié)省了損失。
錘式破碎機(jī)用于破碎各種中硬和弱磨料。 材料的抗壓強(qiáng)度不超過(guò)100MPa，且水分含量小于15。 壓碎的材料是煤，鹽，白堊，石膏，磚，石灰石等。它也用于壓碎石棉水泥的纖維結(jié)構(gòu)，彈性和廢料，以回收石棉纖維等。
錘式破碎機(jī)的優(yōu)勢(shì)：
1、操作簡(jiǎn)便：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常成熟合理，占地面積小，重量輕，易于操作和維護(hù)。
2、質(zhì)量更可靠：錘頭等易損件采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)良材料制成，具有很好的耐磨性，韌性和堅(jiān)固性，使用壽命大大延長(zhǎng)。
3、高產(chǎn)量：由于設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，該設(shè)備具有較大的礦石加工能力和高產(chǎn)量。
4、破碎效率高：與同類(lèi)型的錘式破碎機(jī)相比，該設(shè)備的破碎效率提高了40以上，是目前市場(chǎng)上的礦石破碎設(shè)備。
5、生產(chǎn)成本低：設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中能耗，功耗非常低，故障率低，總生產(chǎn)成本相對(duì)較小。
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