錘式破碎機具體影響選型的因素有哪些?

　　錘式破碎機在選型的時候，要考慮到實際情況，畢竟產品應用的領域不同，其使用的效果也會不同，只有更好的掌握一些方法，我們才能在使用的時候更好的體現(xiàn)產品的性能，所以說，當我們在進行使用的時候要特別注意，接下來我們就來簡單的分析下具體影響選型的因素有哪些。

　　錘式破碎機類型和規(guī)格的選擇適應礦石的物理性質，滿足處理能力和產品粒度的要求，并應考慮設備配置方面的因素。與礦石破碎性能有關的物理性質主要是礦石硬度、密度、黏性、含黏土量、水分及給礦中 大粒度等。給礦大粒度與破碎機給礦口寬度的關系是選擇破碎機規(guī)格的主要因素之一。對于粗破碎機，給礦大粒度一般不應大于給礦口寬度的0.8~0.85，一般使用破碎機進行破碎;對于中、細碎破碎機不應大于0.85~0.9.粗破一般使用錘式破碎機。

　　錘式破碎機在選型的時候，大家要注意幾點要求，環(huán)境，型號，以及性能優(yōu)勢，除此之外就是要在保證產品質量的前提下更好的使用產品，只有這樣才能有利于我們進一步的使用和處理。

　　錘式破碎機是外常用的機型，操作簡單，價格低廉。錘式破碎機篦條是一個控制篩，它控制破碎產品的粒度，使其在規(guī)定的很大尺寸范圍內。細碎脆性材料(產品尺寸15毫米以下)時，篩格的縫隙應比產品尺寸大3~6倍，而粗碎時(產品尺寸15毫米以下)時，篩格的縫隙應比產品尺寸大3~6倍，而粗碎時(產品尺寸15毫米左右)，則比其大1.5~2倍。篦條縫隙應沿物料運動方向排列(如下圖)，差不多與切線速度方向一致。同時，篦條間的間隙從篦條里面向外面應逐漸擴展，以便使破碎了的產品能盡快排出而不阻塞篦條。中篦條可以允許給礦濕度達30，而一般篦條只允許給礦很大濕度不能超過15。

　　目前生產的破碎機所用的篦條都是一組尺寸相等的鋼條，在安裝時沿篦條架上的凹槽放入，而且兩篦條之間用墊片隔開，以保證它們的間隙。更換不同厚度的墊片可以改變篦條間的間隙。

　　篦條與錘子一樣是磨損零件，因此，它要求用于錘子相同的材料制造(高錳鋼或炭素鋼)。篦條支架在機器工作時支承著篦條防止其下掉，它應保證能很快地用新篦條把已磨損了的舊篦條換掉。

　　篦條內表面與錘子頂端之間的間隙也對破碎產品的粒度有影響。產品的尺寸越小，該間隙也應越小，一般建議取5~10毫米。有時，為了提高破碎機的生產率，而同時產品尺寸的均勻性并無什么意義時，特別是粗碎與中碎脆性材料時，則可將篦條的后半部拿掉，這可顯著地提高破碎機的生產率。

　　在破碎機運轉過程中，篦條和錘子不斷磨損，從而，了錘子與篦條間的徑向間隙，而使破碎產品粒度和均勻度降低。為了調整該間隙，現(xiàn)在生產的錘破機都裝上一套調整機構。

　　通常在轉子圓盤上將懸掛錘子的銷軸孔沿徑向成兩排(有時達三、四排)直徑相同的孔，用來調整間隙。很里面一排孔用掛新錘子的;當錘子磨損到程度后。

　　篦條與調節(jié)機構都不進行強度計算，設計時按構造適當選取。