水泥廠原料破碎機作業(yè)的要點

　　運往水泥廠原料生產車間的各種各樣混凝土原料的粒度在于原料的特性、采掘方式和回采工作的機械自動化水準。水泥廠和其漏天采石場的生產量慢慢擴大，繁雜勞動者慢慢機械自動化，這促使送進破碎機生產車間的物料塊度也相對擴大。現(xiàn)階段漏天采石場采出的白云石貼近800-900Mm上下，這促使在建水泥廠破碎生產車間的物料總破碎比原來水泥廠增加一倍。

　　1.破碎后商品較終粒度的尺寸在于混凝土的生產工藝流程，是濕式生產工藝流程還是干式生產工藝流程。干式生產工藝流程時破碎粒度的挑選是以緩解和簡單化風干工作為標準，不一樣的烘干機設備開展風干時物料的破碎粒度也不一樣;而采用濕式生產工藝流程時，以便節(jié)約電力工程不錯將原料破碎的盡可能細些。按水泥廠技術性安全操作規(guī)程規(guī)定，所需濕式礦渣微粉的原料粒度破碎不可超過25mm。

　　2.在粗中碎破碎中，常分每段開展。前例段破碎一般采用鄂式破碎機，它能將粒度為600-800Mm上下的物料破碎至120-200mm，而二段則常采用細碎機破碎機。當務必獲得粒度為8-11mm尺寸的物料時，必須采用三段破碎。

　　3.在生產量較小的水泥廠，一些硬實的混凝土原料開展一段破碎，也會采用雙電機轉子細碎機破碎機。而對于非常硬的物料的時候采用錐體破碎機，它的破碎高效率較為高。

　　4.針對綿軟原料為混凝土原料時可立即采用一段破碎。比如灰?guī)r、黏土或別的綿軟和濕冷的物料可采用齒輥破碎機破碎。

　　5.當混凝土長原料入廠塊度過大時，及其在溫度較低物料將會凍結成塊的冬季，此段事先破碎工作中就看起來至關重要。